三、确定找平方式及施工工艺
当室内装修装饰进行地板安装确定是否需要进行找平时，最简单的方法是用一条2m长的靠尺进行地毯式测量，就是在同一位置至少进行交叉方向的测量，若在靠尺下方出现＞3mm、5mm的空隙，就表明需要进行找平处理，千万不可小看3mm或5mm的空隙，否则会导致地板出现空响、锁扣处破损、墙角冒灰等，并且地板踩上去会像是跷跷板一样的感觉。这些完全是因为地面基层处理不到位造成的，所以确认需要进行找平时，根据前述中水泥砂浆等各种找平法的适宜性，再充分结合实际情况，选择一种找平方法并推进规范、标准的施工工艺。
1.水泥自流平找平施工工艺
自流平找平施工是目前市场上比较先进的一种地面施工技术，它可以保证原始地面每2㎡范围内高低差不超过3mm。自流平可以让地面更加平整，保证地板的静音效果。同时，它会令地面更牢固，避免地板下方起拱，也保证了地面和拼装悬浮运动地板之间没有空气的阻隔，增加了地面的导热性能。
确认使用自流平找平时，仍然需要做详细的地面打磨、用锯沫清扫、低浓度碱液清洗等，将松散的、凹凸的混凝土表层、油脂、水泥浆、腻子以及会影响粘接强度的杂质清理掉，即使打磨时产生的浮土也不能存留，表面要绝对地干净、牢固、基层密实，部分凹陷处用混凝土修补平整，如果还有伸缩缝，要向伸缩缝中注入发泡胶，并要使胶表面低于伸缩缝顶面20mm，然后涂刷界面剂封闭基层，涂刷时要严格按照界面剂使用说明，用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍，第二遍要在第一遍（约1～2小时）界面剂干燥后方可涂刷，使表面达到一定的强度，以防自流平砂浆过早丧失水份，增强基层和自流平砂浆的粘接力。等界面剂干燥（约3～4小时）后还须用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，从而确定砼垫层的强度，砼抗拉拔的强度宜＞1.5Mpa。
在进行水泥自流平浇筑前要测算好，确保一次性浇筑完整个区域。配置水泥自流平时，用量水筒准确称量适量清水置于干净并事先分区的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自 流平材料，持续均匀地搅拌3～5分钟。使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能，加水量必须按自流平材料的要求严格控制。 调制好后，要将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾倒到基面上，任其象水一样流平开。应 倾倒成条状，并用自流平耙子控制厚度，确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。当自流平厚度≤4mm 时，需要使用自流平专用刮板进行批刮，达到设计厚度。在自流平初凝前，须穿钉鞋走入自流平地面迅速用放气辊筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差，施工完后需进行自然养护。 自流平用过的工具和设备要及时用清水清洗掉，自流平施工三天后方可行人。。
2.水泥砂浆找平施工方法
将地面清理干净、比较平整，对水泥砂浆找平施工也很重要，所以浇灌水泥砂浆前，应清除基层的淤泥和杂物，使表面平整度保持在10mm内。根据墙上水平标高控制线，向下量出找平层标高，在墙上弹出控制标高线。找平层面积较大时，采用水泥砂浆找平墩控制垫层标高，找平墩一般为60×60mm，高度和找平层厚度相同，双向布置，间距≯2m。用水泥砂浆做找平层时，还应冲筋。混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常。制料时先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再按设计要求的配比将水泥和砂子先后投入，再加水至规定配比，砂浆应满足施工要求的稠度，搅拌时间不得少于2分钟（水泥砂浆的强度如无设计要求， 应采用体积比≮1：3 的水泥砂浆）。每次拌制不得过多，应随用随拌，且放置时间不得过长，应在初凝前用完。在铺设砂浆前，还必须将基层润湿，并在基底上刷一层素水泥浆或是界面剂，要随刷随铺砂浆，并要从一端开始，由内向外连续铺设，如果面积较大，最好是分段施工，还要结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，同时也要和设置的纵向、横向缩缝的间距保持一致。在设置横向和纵向缝时，纵向缝不能＞6m，并要做成平头缝或加肋板平头缝，如果找平层厚度＞150mm，最好做成企口缝；而横向缩缝的间距不能＞12m，还需做成假缝。不管是平头缝，还是企口缝，缝间都不能放置隔离材料，浇筑时要互相紧贴，并且企口缝必须符合设计要求，假缝的宽度应在5～20mm之间，深度为找平层的1/3，缝内要填水泥砂浆。砂浆铺设中还需用人工水平刮杠刮平、木抹子搓平、铁抹子抹平压光，然后再进行养护等。